Ang mga non-metallic abrasive ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pang-industriya na paggamot sa ibabaw at mga operasyon sa pagputol, pangunahin kasama ang mga materyales tulad ng garnet sand, quartz sand, glass beads, corundum at walnut shell atbp. Pinoproseso o pinuputol ng mga abrasive na ito ang mga ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng high-speed impact o friction, na ang prinsipyo ng kanilang gumagana ay pangunahing nakabatay sa kinetic energy conversion at micro-cutting mechanisms.
Sa mga pagpapatakbo ng sandblasting, ang mga non-metallic abrasive ay pinabibilis ng compressed air o centrifugal force upang bumuo ng high-speed particle stream na nakakaapekto sa ibabaw ng workpiece. Kapag ang mga nakasasakit na particle ay tumama sa ibabaw ng materyal sa mataas na bilis, ang kanilang kinetic energy ay na-convert sa impact force, na nagiging sanhi ng mga micro-crack at pag-alis ng surface material. Ang prosesong ito ay epektibong nag-aalis ng kalawang, mga layer ng oxide, mga lumang coatings, at iba pang mga contaminant habang lumilikha ng pare-parehong pagkamagaspang na nagpapataas ng pagdirikit para sa mga susunod na coatings. Ang iba't ibang antas ng katigasan at laki ng butil ng mga abrasive ay nagbibigay-daan para sa iba't ibang epekto ng paggamot, mula sa magaan na paglilinis hanggang sa malalim na pag-ukit.
Sa mga cutting application, ang mga non-metallic abrasives ay karaniwang hinahalo sa tubig upang bumuo ng abrasive slurry, na pagkatapos ay ilalabas sa pamamagitan ng high-pressure nozzle. Ang mga high-speed na abrasive na particle ay bumubuo ng mga micro-cutting effect sa gilid ng materyal, na may hindi mabilang na maliliit na pag-alis ng materyal na naipon upang makamit ang macroscopic cutting. Ang pamamaraang ito ay partikular na angkop para sa pagputol ng matitigas at malutong na materyales tulad ng salamin at keramika, na nag-aalok ng mga pakinabang tulad ng kaunting mga zone na apektado ng init, mataas na katumpakan ng pagputol, at kawalan ng mekanikal na stress.
Ang pagpili ng mga non-metallic abrasive ay nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa katigasan ng materyal, hugis ng butil, pamamahagi ng laki, at iba pang mga kadahilanan. Ang iba't ibang mga application ay nangangailangan ng mga na-optimize na nakasasakit na mga parameter upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta sa pagproseso at kahusayan sa gastos.
Para sa karagdagang impormasyon, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-usap sa aming kumpanya!
Oras ng post: Mayo-14-2025
