Ang Junda Silicon Carbide Grit ay ang pinakamahirap na media sa pagsabog na magagamit. Ang de-kalidad na produktong ito ay ginawa sa isang mala-blocky, angular na hugis ng butil. Ang media na ito ay patuloy na masisira na magreresulta sa matalim, cutting edge. Ang tigas ng Silicon Carbide Grit ay nagbibigay-daan para sa mas maikling oras ng pagsabog kumpara sa mas malambot na media.
Dahil sa matatag na katangian ng kemikal nito, mataas na thermal conductivity, mababang thermal expansion coefficient, at magandang wear resistance, ang silicon carbide ay may maraming iba pang gamit bukod sa ginagamit bilang mga abrasive. Halimbawa, ang silicon carbide powder ay inilalapat sa impeller o cylinder ng isang water turbine sa pamamagitan ng isang espesyal na proseso. Ang panloob na pader ay maaaring mapabuti ang wear resistance nito at pahabain ang buhay ng serbisyo nito ng 1 hanggang 2 beses; ang high-grade refractory material na gawa dito ay may heat shock resistance, maliit na sukat, magaan ang timbang, mataas na lakas at magandang energy-saving effect. Ang mababang-grade na silicon carbide (naglalaman ng humigit-kumulang 85% ng SiC) ay isang mahusay na deoxidizer. Maaari nitong pabilisin ang bilis ng paggawa ng bakal, at mapadali ang kontrol ng komposisyon ng kemikal at pagbutihin ang kalidad ng bakal. Bilang karagdagan, ang silicon carbide ay malawakang ginagamit upang gumawa ng mga silicon carbide rod para sa mga electric heating elements.
Ang Silicon carbide ay may napakataas na tigas, na may Mohs na tigas na 9.5, pangalawa lamang sa pinakamatigas na brilyante sa mundo (10). Ito ay may mahusay na thermal conductivity, ay isang semiconductor, at maaaring labanan ang oksihenasyon sa mataas na temperatura.
Dahil sa matatag na katangian ng kemikal nito, mataas na thermal conductivity, mababang thermal expansion coefficient, at magandang wear resistance, ang silicon carbide ay may maraming iba pang gamit bukod sa ginagamit bilang mga abrasive. Halimbawa, ang silicon carbide powder ay inilalapat sa impeller o cylinder ng isang water turbine sa pamamagitan ng isang espesyal na proseso. Ang panloob na dingding ay maaaring tumaas ang resistensya ng pagsusuot nito at pahabain ang buhay ng serbisyo nito ng 1 hanggang 2 beses; ang refractory material na ginawa nito ay may heat shock resistance, maliit na sukat, magaan ang timbang, mataas na lakas at magandang epekto sa pagtitipid ng enerhiya. Ang mababang-grade na silicon carbide (naglalaman ng humigit-kumulang 85% ng SiC) ay isang mahusay na deoxidizer. Maaari nitong pabilisin ang bilis ng paggawa ng bakal, at mapadali ang kontrol ng komposisyon ng kemikal at pagbutihin ang kalidad ng bakal. Bilang karagdagan, ang silicon carbide ay malawakang ginagamit upang gumawa ng mga silicon carbide rod para sa mga electric heating elements.
Mga Detalye ng Silicon Carbide Grit | |
Sukat ng Mesh | Average na Laki ng Particle(mas maliit ang mesh number, mas magaspang ang grit) |
8Mesh | 45% 8 mesh (2.3 mm) o mas malaki |
10Mesh | 45% 10 mesh (2.0 mm) o mas malaki |
12Mesh | 45% 12 mesh (1.7 mm) o mas malaki |
14Mesh | 45% 14 mesh (1.4 mm) o mas malaki |
16Mesh | 45% 16 mesh (1.2 mm) o mas malaki |
20Mesh | 70% 20 mesh (0.85 mm) o mas malaki |
22Mesh | 45% 20 mesh (0.85 mm) o mas malaki |
24Mesh | 45% 25 mesh (0.7 mm) o mas malaki |
30Mesh | 45% 30 mesh (0.56 mm) o mas malaki |
36Mesh | 45% 35 mesh (0.48 mm) o mas malaki |
40Mesh | 45% 40 mesh (0.42 mm) o mas malaki |
46Mesh | 40% 45 mesh (0.35 mm) o mas malaki |
54Mesh | 40% 50 mesh (0.33 mm) o mas malaki |
60Mesh | 40% 60 mesh (0.25 mm) o mas malaki |
70Mesh | 40% 70 mesh (0.21 mm) o mas malaki |
80Mesh | 40% 80 mesh (0.17 mm) o mas malaki |
90Mesh | 40% 100 mesh (0.15 mm) o mas malaki |
100Mesh | 40% 120 mesh (0.12 mm) o mas malaki |
120Mesh | 40% 140 mesh (0.10 mm) o mas malaki |
150Mesh | 40% 200 mesh (0.08 mm) o mas malaki |
180Mesh | 40% 230 mesh (0.06 mm) o mas malaki |
220Mesh | 40% 270 mesh (0.046 mm) o mas malaki |
240Mesh | 38% 325 mesh (0.037 mm) o mas malaki |
280Mesh | Median: 33.0-36.0 micron |
320Mesh | Median: 26.3-29.2 micron |
360Mesh | Median: 20.1-23.1 micron |
400Mesh | Median: 15.5-17.5 micron |
500Mesh | Median: 11.3-13.3 micron |
600Mesh | Median: 8.0-10.0 micron |
800Mesh | Median: 5.3-7.3 micron |
1000Mesh | Median: 3.7-5.3 micron |
1200Mesh | Median: 2.6-3.6 micron |
Ppangalan ng produkto | Mga Karaniwang Pisikal na Katangian | Proximate Chemical Analysis | |||||||
Silicon carbide | Kulay | Hugis ng Butil | Magnetic na Nilalaman | Katigasan | Specific Gravity | SiC | 98.58 % | Fe | 0.11 % |
Itim | angular | 0.2 – 0.5 % | 9.5 Mohs | 3.2 | C | 0.05 % | Al | 0.02 % | |
Si | 0.80 % | CaO | 0.03 % | ||||||
SiO2 | 0.30 % | MgO | 0.05 % |