Ang mababang carbon shot shot ay nagtatampok ng imahe

Mababang pagbaril ng bakal na carbon

Maikling Paglalarawan:

Detalye ng produkto

Mga tag ng produkto

Panimula ng produkto ：

Ang proseso ng paggawa ay pareho sa pambansang pamantayang pagbaril ng bakal, gamit ang teknolohiyang sentripugal granulation, dahil ang hilaw na materyal ay mababa ang carbon steel, kaya tinanggal ang mataas na temperatura na proseso ng pag -uudyok, gamit ang isothermal tempering process production.

Tampok

Mababang carbon steel granal
Gastos ng kalamangan
• Pagganap ng higit sa 20% laban sa mataas na pag -shot ng carbon
• Mas kaunting pagsusuot ng makinarya at kagamitan dahil sa mas malaking pagsipsip ng enerhiya sa mga epekto sa mga piraso
• Ang mga particle ay walang mga depekto na nabuo ng thermal treatment, fractures o micro bitak
Pagpapabuti ng kapaligiran
• Para sa paggawa nito, hindi kinakailangan ang kasunod na paggamot sa init
• Pagbabawas ng pulbos
• Ginagarantiyahan ng Bainitic Microstructure na hindi sila masisira sa panahon ng kapaki -pakinabang na buhay nito
Pangkalahatang hitsura
• Ang hugis ng mababang carbon steel shot ay katulad ng spherical. Ang kaunting pagkakaroon ng pinahabang, deformed particle na may mga pores, slag o dumi ay posible.
• Hindi ito nakakaapekto sa pagganap ng pagbaril, maaari itong kumpirmahin sa pamamagitan ng pagsukat ng pagganap nito sa makina.
Tigas
• Ginagarantiyahan ng bainitic microstructure ang isang mataas na antas ng tigas. 90% ng mga particle ay nasa pagitan ng 40 - 50 Rockwell C.
• Ang mababang carbon na may balanse sa mangganeso ay ginagarantiyahan ang isang mahabang kapaki -pakinabang na buhay ng mga particle, sa gayon pinapabuti ang kalinisan ng mga piraso, dahil sa gawaing mekanikal ay pinatataas nila ang kanilang katigasan.
• Ang enerhiya ng pagsabog ng pagbaril ay hinihigop pangunahin ng mga bahagi, sa gayon binabawasan ang pagsusuot ng makina.
Carbon granulation, mataas na pagganap
• Ang paggamit ng mababang carbon steel shot ay may saklaw para sa mga makina na may turbines na 2500 hanggang 3000 rpm at bilis ng 80 m / s.
• Para sa mga bagong kagamitan na gumagamit ng 3600 rpm turbines at bilis ng 110 m / s, ito ay mga kinakailangan upang madagdagan ang pagiging produktibo.

Mga patlang ng aplikasyon ：

1. Ang pagtatapos ng ibabaw ng aluminyo zinc die casting at paglilinis ng ibabaw ng aluminyo na paghahagis ng buhangin. Artipisyal na marmol na pag -spray at buli. Paglilinis at pagtatapos ng mataas na haluang metal na bakal na paghahagis sa ibabaw ng oxide scale, aluminyo alloy engine block at iba pang malalaking mga bahagi ng paghahagis ng die, paggamot sa ibabaw ng marmol at paggamot ng antiskid

2. Aluminum zinc die casting, paglilinis ng ibabaw ng katumpakan na paghahagis, pag -agaw sa ibabaw bago ang espesyal na patong, pino na spray na buli ng profile ng aluminyo upang alisin ang mga linya ng extrusion ng ibabaw, pino na spray polishing ng tanso na aluminyo pipe, at pino na spray polishing ng hindi kinakalawang na lalagyan ng bakal at balbula.

3. Linisin ang malamig na mga tool sa paghahagis, namatay ang plating ng chromium para sa pag -alis ng namatay at gulong, baguhin ang takip ng bomba ng supercharger ng sasakyan, palakasin ang katumpakan na gear at tagsibol ng starter, at pag -spray ng buli sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na lalagyan.

4. Aluminum Zinc Die Casting, Motorsiklo Engine Box, Cylinder Head, Carburetor, Engine Fuel Pump Shell, Intake Pipe, Car Lock. Ang ibabaw ng mababang presyon ng die casting wheel profile ay dapat malinis at matapos bago magpinta. Ang pagtatapos ng ibabaw at paglilinis ng tanso na aluminyo na hindi kinakalawang na asero na mga bahagi ng stamping, pamumuhunan sa paghahagis ng hindi kinakalawang na mga bahagi ng bakal, atbp.

Mga teknikal na parameter

Mababang Carbon Steel Shot at Ordinary Steel Shot Contrast
Mababang pagbaril ng bakal na carbon	Iba pang mga mataas na shot ng carbon
Ginawa ng scrap na mababa sa carbon, asupre at posporus	roduced sa anumang uri ng scrap. Samakatuwid ito ay mahirap ngunit marupok.
Bainitic microstructure. Ang mababang carbon steel spherical shot mahusay na malakas na butil at walang mga bitak ay nakuha.	Microstructure ng Martes.
Libre ng mga depekto dahil sa paggamot sa init dahil hindi kinakailangan ang karagdagang paggamot.	Ang paggamot sa init pagkatapos ng fudging ay nagiging sanhi ng pag -crack sa ibabaw nito.
Ang mababang carbon steel spherical shot sa panahon ng pagsabog ng mga operasyon, ang mababang carbon steel shot ay hindi masira sa mas maliit na mga particle at pinapanatili ang spherical na hugis nito.	Sa panahon ng pagbagsak ng pagbaril, at bilang isang resulta ng basag na ibabaw nito, ang pagbaril ay nasira sa malalaking piraso na may matulis na puntos sa isang maikling panahon. Dahil dito, ang mataas na carbon shot ay bumubuo ng mas mataas na mga gastos sa pagpapanatili, sa pamamagitan ng paggawa ng karagdagang pagsusuot sa pagbaril ng mga machine ng pagsabog.

Proyekto		I -type a	Type b
Komposisyon ng kemikal%	C	0.15- 0.18%	0.2-0.23
	Si	0.4-0.8	0.35-0.8
	Mn	0.4-0.6	0.25-0.6
	S	<0.02	<0.02
	P	<0.02	<0.02
Tigas	Steel Shot	HRC40-50	HRC40-50
Density	Steel Shot	7.4g/cm3	7.4g/cm3
Microstructure		Tempered Martensite Bainite Composite Organization
Hitsura		Spherical Mga guwang na partikulo <5% Crack particle <10%
I -type		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pag -iimpake		Ang bawat tonelada sa isang hiwalay na papag at bawat tonelada ay nahahati sa 25kg pack.
Tibay		3200-3600 beses
Density		7.4g/cm3
.Diameter		0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm
Mga Aplikasyon		1. Paglilinis ng Paglilinis: Ginamit para sa paglilinis ng pagsabog ng paghahagis, pagkamatay, pag-alis; Ang pag -alis ng buhangin ng paghahagis, plato ng bakal, H uri ng bakal, istraktura ng bakal. 2..rust Pag -alis: Pag -alis ng kalawang ng paghahagis, pag -alis, bakal na plato, H uri ng bakal, istraktura ng bakal. 3.Shot Peening: Shot Peening of Gear, Heat Treated Parts. 4.Shot Blasting: Shot Blasting of Profile Steel, Ship Board, Steel Board, Steel Material, Steel Structure. 5.Pre-Paggamot: Pre-paggamot ng ibabaw, board ng bakal, profile na bakal, istraktura ng bakal, bago ang pagpipinta o patong.