Balita - Paggamit ng abrasive sandblasting sa industriya ng kahoy

Ang proseso ng wood sandblasting ay malawakang magagamit sa pagproseso ng ibabaw ng kahoy at paglilinis ng burr pagkatapos ng pag-ukit, pagliha ng pintura, pagtanda ng mga antigo sa kahoy, pagsasaayos ng mga muwebles, pag-ukit ng kahoy at iba pang mga proseso. Ginagamit ito upang mapabuti ang estetika ng ibabaw ng kahoy, malalim na pagproseso ng mga gawaing kahoy at pananaliksik sa kahoy.

1. Paggamot sa kahoy at mga produktong gawa sa kahoy gamit ang retro aging at pagpapalalim ng tekstura

Ang kahoy ay may magandang natural na tekstura. Pagkatapos ng sandblasting, ang sinaunang kahoy ay nagiging malukong at nagiging hugis-ukit, at ang huling kahoy ay matambok, na nagpapakita ng kagandahan ng tekstura ng kahoy at may three-dimensional na epekto ng tekstura. Ito ay angkop para sa mga muwebles at panloob na mga panel ng dingding, na may espesyal na three-dimensional na artistikong pandekorasyon na epekto.

2. Pag-ukit at paggiling gamit ang burr at gilid ng kahoy at mga produktong gawa sa kahoy

Ang mga gawang-kamay sa pag-ukit gamit ang kahoy ay maaaring magtampok sa three-dimensional na kahulugan ng tekstura ng kahoy pagkatapos ng buo o bahagyang sandblasting, sa gayon ay pinapataas ang idinagdag na halaga ng produkto. Gamit ang mga materyales na pantakip, paggugupit o paggupit sa iba't ibang teksto at pattern at pagdidikit sa ibabaw ng materyal, pagkatapos ng sandblasting, maaaring ipakita ang iba't ibang teksto at pattern sa ibabaw ng materyal. Matapos pagdugtungin ang kahoy ayon sa mga espesyal na tekstura at pagkatapos ay sandblasting, maaaring makuha ang isang produkto na may espesyal na tekstura at three-dimensional na pandekorasyon na epekto.

3. Pagliha gamit ang pintura para sa mga produktong kahoy

Tinatanggal ng sandblasting ang mga burr, lumulutang na kalawang, mantsa ng langis, alikabok, atbp. sa ibabaw ng base material; binabawasan ang pagkamagaspang ng pininturahang ibabaw ng workpiece, tulad ng ibabaw pagkatapos makayod at matuyo ang masilya, ang ibabaw ay karaniwang magaspang at hindi pantay, at kailangan itong pakintabin upang makakuha ng makinis na ibabaw; pinahuhusay ang pagdikit ng pintura. Mahina ang pagdikit ng pintura sa makinis na ibabaw, at maaaring mapahusay ng sandblasting ang mekanikal na pagdikit ng pintura.

Prinsipyo ng makinang pang-sandblast ng kahoy:

Gumagamit ang sandblasting ng compressed air bilang enerhiya upang bumuo ng high-speed jet beam para i-spray angmedia ng pagsabog(buhangin na tanso, buhanging kuwarts, korundumorbuhangin na bakal, buhanging garnet) nang mabilis sa ibabaw ng kahoy na gagamutin, upang makamit ang layunin ng pagtama at pagsuot sa ibabaw ng kahoy.

4. proseso ng sandblasting

Kapag nagsasalapid, ilagay muna ang kahoy sa makinang sandampala at ayusin ito, pagkatapos ay i-adjust ang spray gun sa 45°-60° na ikiling, at panatilihin ang distansya na humigit-kumulang 8cm mula sa ibabaw ng workpiece, at patuloy na i-spray sa direksyon na parallel sa tekstura ng kahoy o patayo sa tekstura ng kahoy upang mabulok ang ibabaw ng kahoy at makamit ang layunin ng pag-usli ng tekstura ng kahoy.

Mga Tampok ng makinang pang-sandblasting ng kahoy:

1. Mabisang pag-recycle, mababang pagkonsumo at mataas na kahusayan.

2. Nilagyan ng yunit sa pag-alis ng alikabok upang epektibong makontrol ang polusyon ng alikabok.

3. Nilagyan ng double-layer observation glass, madaling palitan.

4. Ang cabin na ginagamitan ng baril ay may nakapirming lalagyan at propesyonal na disenyo na may apat na pinto, na maginhawa para sa pagpasok ng kahoy at mga produktong gawa sa kahoy. May mga roller sa loob upang mapadali ang paggalaw ng kahoy.

Mga kalamangan ng makinang pang-sandblast:

1. Kapag ginagamit ang awtomatikong sandblasting machine para sa sandblasting, ang kahoy ay halos hindi nasira at ang katumpakan ng dimensyon ay hindi magbabago;

2. Ang ibabaw ng kahoy ay hindi marumi at ang abrasive ay hindi magkakaroon ng kemikal na reaksyon sa kahoy;

3. Madali nitong maproseso ang mga uka, malukong at iba pang mahirap maabot na mga bahagi, at maaaring pumili ng mga abrasive na may iba't ibang laki ng particle para magamit;

4. Ang gastos sa pagproseso ay lubos na nabawasan, na pangunahing makikita sa pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho at maaaring matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw;

5. Mababang pagkonsumo ng enerhiya at pagtitipid sa gastos;

6. Walang polusyon sa kapaligiran, nakakatipid sa mga gastos sa pamamahala sa kapaligiran;