Karamihan sa mga proyekto ng bead blasting ay nagbibigay ng mapurol na mga pagtatapos na marahil ay may kaunting satin shine na idinagdag dito. Gayunpaman, ang mga pagtatapos na ito ay kadalasang medyo mahina. Ang glass bead blasting ay naging napakapopular nitong mga nakaraang taon. Ang pagpapanumbalik sa popularidad nito ay karaniwang dahil sa mga benepisyong ibinibigay nito sa pagmamanupaktura.
Sa kasamaang palad, maraming tao ang nakakakita lamang ng mga glass beads bilang isang paraan ng pagpapanumbalik ng mga bahagi. Ginagamit nila ang mga beads na ito upang linisin ang mga kalawang, dumi, kaliskis, atbp. Kasabay nito, inaasahang mag-iiwan ang mga beads ng mahusay na bead blast finishes. Para hindi na masyadong pag-usapan, suriin natin ang ilang mga tip upang matulungan kang makuha ang pinakamahusay na bead blast finish.
Gumamit ng mababang presyon para sa bead blasting
Ang unang tip ay bawasan ang presyon ng iyong bead blaster, na karaniwang magandang panimula sa 50 PSI (3.5 Bar). Dapat mong tandaan na ang mga glass beads ay pinakamahusay na gumagana sa mababang presyon. Samakatuwid, ang presyon ay dapat na pinakamababa hangga't maaari. Sa ganitong paraan, mapapahaba mo kung gaano katagal mananatili ang iyong mga beads at magiging mas mahusay.pagtatapos ng ibabaw ng metal.
Ang 50 PSI na presyon gamit ang siphon blaster ay makakatulong upang makuha ang pinakamainam na resulta. Ang disenyo ng mga glass beads ay hindi nagpapahintulot sa mga ito na putulin. Sa halip, ang mga ito ay ginawa upang pakintabin o pakintabin ang isang bahagi. Gayunpaman, ginagawa nila ito sa mas mataas na bilis kaysa sa iba pang mga tumbling media. Kapag tinaasan mo ang kanilang presyon, ang mga beads ay nagsisimulang mabasag kapag tumama sa bahagi. Sa ganitong paraan, dinudurog mo ang mga beads at nagkakaroon ng mas mataas na gastos sa pagproseso.
Bukod pa rito, ang pagdurog ng mga glass beads sa iyong mga bahagi sa mataas na presyon ay nagbubunga ng labis na alikabok, mga kalat, at matutulis na partikulo. Ang mga partikulo na ito ay nakukulong sa loob ng kabinet at makakaapekto sa natitirang malinis na beads. Ang kontaminasyon ay tiyak na mangyayari sa ganitong paraan, na hahantong sa pagkasira ng mga tapusin. Dahil sa mas mataas na presyon sa mga beads kapag nabangga, maraming nadurog na partikulo ang nababaon sa ibabaw ng bahagi. Samakatuwid, hindi mo gugustuhing gumamit ng high-pressure bead blasting sa mga panloob na bahagi ng makina o iba pang mahahalagang bahagi.
Tanggalin ang anumang kalawang o oksido bago ang bead blasting
Walang paraan para makagawa ng magandang bead blast finish sa aluminum nang hindi muna tinatanggal ang oxide layer nito. Ang oxide layer ay kadalasang napakahirap pakintabin o pakinisin. Maaari rin itong maging mahirap para sa mga mantsa na tanggalin. Bagama't maaaring may kaunting kinang dito, magmumukha itong mga mantsa na may kinang. Tandaan na ang mga glass bids ay hindi makakatulong sa iyo na tanggalin o alisin ang oxide layer. Ito ay dahil ang kanilang disenyo ay hindi nagpapahintulot sa mga ito na maputol.
Sa halip, makakatulong ang paggamit ng matalas na panghiwa na abrasive upang matanggal ang oxide o kalawang. Ang black beauty aluminum oxide, dinurog na salamin, atbp., ay makakatulong sa iyo na matanggal ang mga kalawang at oxide. Ang dinurog na salamin ay isang mas mainam na opsyon dahil ito ay isang mabilis na proseso, katulad ng silicon carbide o aluminum oxide. Ito rin ay napakalinis, na nag-iiwan ng maganda at mas matingkad na tapusin sa mga metal. Anuman ang iyong napiling abrasive para sa pagtanggal ng mga oxide, ang isang materyal na may consistency ay perpekto. Ang ilang magaspang na braces na may abrasive ay madaling makakatulong sa iyo na matanggal ang mas mabibigat na kaliskis.
Oras ng pag-post: Hulyo-01-2022
