Ang mga bolang bakal na ginagamit sa paggiling ay ang mga gamit sa paggiling at ang mga pangunahing bahagi ng isang ball mill. Maaari silang direktang makaapekto sa kahusayan ng paggiling ng buong planta ng pagproseso ng ore at sa kalidad ng huling produkto.
Sa proseso ng paggiling, ang mga bolang bakal ay ginagamit para sa paghahalo at paggiling ng mga materyales (tulad ng mga mineral, pintura, at kemikal) hanggang sa maging pinong pulbos.
Mga uri ng paggiling ng mga bolang bakal
Dahil ang mga bolang bakal na panggiling ay nangangailangan ng mahusay na resistensya sa abrasion at sapat na tibay ng impact, at hindi maaaring mabasag, ang Fote Machinery ay nagsagawa ng hardness test, inspeksyon ng kemikal na komposisyon, at panloob na inspeksyon ng kalidad para sa bawat bola.
Ayon sa proseso ng pagmamanupaktura, ang mga bolang bakal na ball mill para sa pagmimina ay nahahati sa mga bolang bakal na forged grinding at mga bolang bakal na cast grinding.
1. Mga bolang bakal na hinulma para sa paggiling
Gusto mo ba ng mas mataas na kahusayan sa paggiling? Para sa pagmimina ng ginto o industriya ng semento? Kung gayon, maaari kang pumili ng mga bolang bakal na forged grinding, na makukuha sa lahat ng yugto ng paggiling.
Ang bolang bakal na gawa sa fote ay maaaring hatiin sa low carbon, medium carbon, at high carbon na bolang bakal batay sa porsyento ng carbon.
Ang nilalaman ng carbon ay mas mababa sa 1.0%. Ang nilalaman ng chromium ay 0.1%-0.5% (Sa pangkalahatan ay hindi naglalaman ng chromium).
2. Paggiling ng mga bolang bakal gamit ang hulmahan
Bilang isa pang uri ng grinding media, ang mga cast grinding steel balls ay maaaring magbigay ng Cr (1%-28%), katigasan (HRC40-66), at Diametro (10mm-150mm) na alloy cast steel balls.
Maaari silang hatiin sa low chromium, medium chromium, high chromium, at super high chromium grinding ball (CR12%-28%).
Ang mga bolang bakal na panggiling na gawa sa Fote cast ay may DALAWANG LAKAS:
Mababang ratio ng pagdurog: Ang resistensya sa pagbabalat at pagdurog ay 10 beses kaysa sa ibang mga huwad na bola. Ang bilang ng mga pagtama ng mga nahuhulog na bola ay maaaring umabot ng higit sa 100,000 beses. Ang aktwal na rate ng pagdurog ay mas mababa sa 0.5%, malapit sa walang pagdurog.
Magandang pagtatapos ng ibabaw: Ang ibabaw ng bola ay hindi pinapayagang magkaroon ng mga depekto sa paghahagis, tulad ng mga bitak, halatang mga butas, mga inklusyon, mga butas ng pag-urong, malamig na pagkakabukod, balat ng elepante, atbp.
Mga bolang bakal na hinulma VS mga bolang cast grinding
Dalawang uri ng mga bolang bakal na panggiling ang may magkaibang antas ng pagkasira, dahil pinoproseso ang mga ito gamit ang forged grinding steel ball: Ang water quenching ay kadalasang ginagamit para sa pagpapanday ng mga bolang bakal, kaya mataas ang rate ng pagkabasag nito.
Cast grinding steel ball: Gumagamit ito ng high-temperature quenching at tempering treatment upang gawing mas matibay at hindi madaling masira ang mga grinding ball.
Samakatuwid, ang paghahambing ng resistensya sa pagkasira ay ipinapakita sa ibaba:
Mga bolang bakal na hinulma > bolang bakal na hinulma. At sa mga bolang bakal na hinulma, ang bolang may mataas na chromium > bolang may katamtamang chromium > bolang may mababang chromium.
Oras ng pag-post: Enero 17, 2024








