Nangungunang Kalidad AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Chrome Steel Ball para sa Motorsiklo /Mga Bahagi ng Bisikleta/ Bearing Ball
Paglalarawan ng produkto
Dahil sa mga partikular na katangian nito tulad ng mahusay na tigas, mataas na wear resistance, magandang surface finish at mababang dimensional tolerances, ang low-alloy martensitic AISI 52100 chromium steel ay ginagamit para sa pagmamanupaktura ng mga bearings at valves.
Mga lugar ng aplikasyon
Rolling bearing balls, Valve, quick connector, precision ball bearings, mga bahagi ng sasakyan (preno, pagpipiloto, transmission), mga bisikleta, aerosol cans, drawer guides, machine tools, lock mechanism, conveyor belt, slide shoes, pen, pump, rotating wheels, mga instrumento sa pagsukat, mga tornilyo ng bola, mga kagamitang elektrikal sa bahay.
listahan ng parameter
| Chrome Steel Ball | |
| materyal | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Laki ng saklaw | 0.8mm-50.8mm |
| Grade | G10-G1000 |
| Katigasan | HRC:60~66 |
| Mga tampok | (1) Ang komprehensibong pagganap ay mabuti. (2) mataas na tigas at pare-pareho. (3)Mataas ang wear resistance at contact fatigue strength. (4) Ang pagganap ng thermal processing ay mabuti. |
| Aplikasyon | Ang Chrome bearing ball ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga steel ball, roller at bushings sa mga drive shaft gaya ng mga internal combustion engine, electric locomotives, machine tool, tractors, rolling equipment, drilling rigs, railway vehicles at mining machinery. |
| Komposisyong kemikal | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Proseso ng produksyon
Pagsusuri ng Raw Material
Ang hilaw na materyal ay dumating sa wire form.Una, ang hilaw na materyal ay biswal na siniyasat ng mga inspektor ng kalidad upang matukoy kung ang kalidad ay hanggang sa marka at kung mayroong anumang mga depektong materyales.Pangalawa, i-verify ang diameter at suriin ang mga sertipiko ng hilaw na materyales.
Cold Heading
Ang cold heading machine ay pinuputol ang isang tinukoy na haba ng wire material sa isang cylindrical slug.Pagkatapos nito, ang dalawang hemispherical halves ng heading ay namamatay na bumubuo sa slug sa halos spherical na hugis.Ang proseso ng forging na ito ay ginagawa sa temperatura ng silid at ang isang bahagyang halaga ng additive na materyal ay ginagamit upang matiyak na ang die cavity ay ganap na napuno.Ang malamig na heading ay ginagawa sa napakataas na bilis, na may average na bilis ng isang malaking bola bawat segundo.Ang mas maliliit na bola ay patungo sa bilis na dalawa hanggang apat na bola bawat segundo.
Kumikislap
Sa prosesong ito, ang labis na materyal na nabuo sa paligid ng bola ay mahihiwalay.Ang mga bola ay ipinapasa ng dalawang beses sa pagitan ng dalawang ukit na cast iron plate na nag-aalis ng maliit na halaga ng labis na materyal habang gumugulong ang mga ito.
Paggamot sa init
Ang mga bahagi ay dapat na pinainit gamit ang mga proseso ng pagsusubo at tempering. Ang isang rotary furnace ay ginagamit upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay may parehong mga kundisyon.Pagkatapos ng paunang paggamot sa init, ang mga bahagi ay inilulubog sa isang reservoir ng langis.Ang mabilis na paglamig na ito (oil quenching) ay gumagawa ng martensite, isang bahagi ng bakal na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tigas at higit na mahusay na mga katangian ng pagsusuot.Ang mga kasunod na operasyon ng tempering ay higit na nagpapababa ng panloob na stress hanggang sa maabot ang huling tinukoy na limitasyon ng tigas ng mga bearings.
Paggiling
Ang paggiling ay isinasagawa kapwa bago at pagkatapos ng paggamot sa init.Ang Finish Grinding (kilala rin bilang Hard Grinding) ay naglalapit sa bola sa mga huling kinakailangan nito.Ang grado ng isang precision metal ballay isang sukatan ng pangkalahatang katumpakan nito;mas mababa ang numero, mas tumpak ang bola.Ang grado ng bola ay sumasaklaw sa diameter tolerance, roundness (sphericity) at surface roughness na tinatawag ding surface finish.Ang paggawa ng precision ball ay isang batch operation.Ang laki ng lote ay tinutukoy ng laki ng makinarya na ginagamit para sa mga operasyon ng paggiling at lapping.
Lapping
Ang lapping ay katulad ng paggiling ngunit may makabuluhang mas mababang rate ng pag-alis ng materyal.Ang lapping ay ginagawa gamit ang dalawang phenolic plate at isang napakahusay na abrasive slurry tulad ng diamond dust.Ang panghuling proseso ng pagmamanupaktura na ito ay lubos na nagpapabuti sa pagkamagaspang sa ibabaw.Ang lapping ay ginagawa para sa mataas na precision o super-precision na mga marka ng bola.
Paglilinis
Pagkatapos ay inaalis ng isang operasyon sa paglilinis ang anumang mga likido sa pagpoproseso at natitirang materyal na nakasasakit mula sa proseso ng pagmamanupaktura.Maaaring samantalahin ng mga customer na humihingi ng mas mahigpit na mga kinakailangan sa paglilinis, tulad ng mga nasa larangan ng microelectronics, medikal o pagkain, sa mas sopistikadong mga opsyon sa paglilinis ng Hartford Technologies.
Visual na inspeksyon
Pagkatapos ng pangunahing proseso ng pagmamanupaktura, ang bawat lot ng precision steel ball ay sumasailalim sa maramihang in-process na pagsusuri sa kalidad ng kontrol.Ang isang visual na inspeksyon ay isinasagawa upang suriin kung may mga depekto tulad ng kalawang o dumi.
Roller Gauging
Ang roller gauging ay isang 100% na proseso ng pag-uuri na naghihiwalay sa parehong mga bolang bakal na may katumpakan na kulang sa laki at sobrang laki.Mangyaring tingnan ang aming hiwalayvideo sa proseso ng roller gauging.
Quality Control
Ang bawat lot ng precision balls ay siniyasat para matiyak ang grade requirements para sa diameter tolerance, roundness at surface roughness.Sa panahon ng prosesong ito, sinusuri din ang iba pang nauugnay na katangian tulad ng tigas, at anumang visual na kinakailangan.
