Dahil sa mga partikular na katangian nito tulad ng matinding katigasan, mataas na resistensya sa pagkasira, mahusay na pagtatapos ng ibabaw, at mababang dimensional tolerances, ang low-alloy martensitic AISI 52100 chromium steel ay ginagamit para sa paggawa ng mga bearings at balbula.
Mga rolling bearing ball, balbula, quick connector, precision ball bearing, mga bahagi ng sasakyan (preno, manibela, transmisyon), bisikleta, aerosol can, drawer guide, machine tool, lock mechanism, conveyor belt, slide shoes, panulat, bomba, umiikot na gulong, mga instrumento sa pagsukat, ball screw, mga kagamitang elektrikal sa bahay.
| Bolang Bakal na Chrome | |
| Materyal | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Saklaw ng Sukat | 0.8mm-50.8mm |
| Baitang | G10-G1000 |
| Katigasan | HRC:60~66 |
| Mga Tampok | (1) Maganda ang komprehensibong pagganap. (2) mataas na katigasan at pare-pareho. (3) Mataas ang resistensya sa pagkasuot at lakas ng contact fatigue. (4) Maganda ang pagganap ng thermal processing. |
| Aplikasyon | Ang bolang may chrome bearing ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga bolang bakal, mga roller, at mga bushing sa mga drive shaft tulad ng mga internal combustion engine, mga electric locomotive, mga machine tool, mga traktor, mga rolling equipment, mga drilling rig, mga sasakyang pang-riles, at mga makinarya sa pagmimina. |
| Komposisyong kemikal | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Inspeksyon ng Hilaw na Materyales
Ang mga hilaw na materyales ay nasa anyong alambre. Una, ang mga hilaw na materyales ay sinusuri nang mabuti ng mga inspektor ng kalidad upang matukoy kung ang kalidad ay nasa tamang antas at kung mayroong anumang depekto sa mga materyales. Pangalawa, beripikahin ang diyametro at suriin ang mga sertipiko ng mga hilaw na materyales.
Malamig na Pag-usad
Ang makinang pang-cold heading ay pinuputol ang isang tinukoy na haba ng materyal na alambre upang maging mga silindrong slug. Pagkatapos nito, ang dalawang hemispherical na kalahati ng heading die ay bubuo sa slug sa halos pabilog na hugis. Ang proseso ng pagpapanday na ito ay isinasagawa sa temperatura ng silid at isang maliit na dami ng additive material ang ginagamit upang matiyak na ang lukab ng die ay ganap na napupuno. Ang cold heading ay isinasagawa sa napakabilis na bilis, na may average na bilis na isang malaking bola bawat segundo. Ang mas maliliit na bola ay pinapaandar sa bilis na dalawa hanggang apat na bola bawat segundo.
Kumikislap
Sa prosesong ito, ang sobrang materyal na nabuo sa paligid ng bola ay aalisin. Ang mga bola ay ipapasa nang ilang beses sa pagitan ng dalawang may ukit na platong bakal upang maalis ang kaunting sobrang materyal habang gumugulong ang mga ito.
Paggamot sa Init
Ang mga bahagi ay dapat na i-heat treat gamit ang mga proseso ng quenching at tempering. Ginagamit ang isang rotary furnace upang matiyak na ang lahat ng bahagi ay may parehong kondisyon. Pagkatapos ng unang heat treatment, ang mga bahagi ay inilulubog sa isang oil reservoir. Ang mabilis na paglamig na ito (oil quenching) ay lumilikha ng martensite, isang steel phase na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katigasan at superior wear properties. Ang mga kasunod na operasyon ng tempering ay lalong nagpapababa ng internal stress hanggang sa maabot ang huling tinukoy na limitasyon ng katigasan ng mga bearings.
Paggiling
Isinasagawa ang paggiling bago at pagkatapos ng heat treatment. Ang Finish Grinding (kilala rin bilang Hard Grinding) ay naglalapit sa bola sa mga pangwakas na kinakailangan nito.Ang grado ng isang bolang metal na may katumpakanay isang sukatan ng pangkalahatang katumpakan nito; mas mababa ang numero, mas tumpak ang bola. Saklaw ng grado ng bola ang tolerance sa diyametro, pagiging bilog (sphericity) at surface roughness na tinatawag ding surface finish. Ang paggawa ng precision ball ay isang batch operation. Ang laki ng lot ay tinutukoy ng laki ng makinarya na ginagamit para sa mga operasyon ng paggiling at pag-lapping.
Paglalakad
Ang pag-lapping ay katulad ng paggiling ngunit may mas mababang antas ng pag-aalis ng materyal. Ang pag-lapping ay ginagawa gamit ang dalawang phenolic plate at isang napakapinong abrasive slurry tulad ng diamond dust. Ang pangwakas na proseso ng paggawa na ito ay lubos na nagpapabuti sa pagkamagaspang ng ibabaw. Ang pag-lapping ay ginagawa para sa kapakanan ng mga high-precision o super-precision na grado ng bola.
Paglilinis
Pagkatapos, inaalis ng isang operasyon ng paglilinis ang anumang mga processing fluid at natitirang abrasive material mula sa proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga customer na humihingi ng mas mahigpit na mga kinakailangan sa paglilinis, tulad ng mga nasa larangan ng microelectronics, medikal o industriya ng pagkain, ay maaaring samantalahin ang mas sopistikadong mga opsyon sa paglilinis ng Hartford Technologies.
Biswal na Inspeksyon
Pagkatapos ng pangunahing proseso ng pagmamanupaktura, ang bawat lote ng mga bolang bakal na may katumpakan ay sumasailalim sa maraming pagsusuri sa kalidad habang ginagawa ang proseso. Isinasagawa ang isang biswal na inspeksyon upang suriin ang mga depekto tulad ng kalawang o dumi.
Pagsukat ng Roller
Ang roller gauging ay isang 100% na proseso ng pag-uuri na naghihiwalay sa parehong maliliit at malalaking bolang bakal na may katumpakan. Pakitingnan ang aming hiwalay na...video tungkol sa proseso ng pagsukat ng roller.
Kontrol ng Kalidad
Ang bawat lote ng mga bolang may katumpakan ay sinusuri upang matiyak ang mga kinakailangan sa grado para sa tolerance sa diyametro, pagiging bilog, at pagkamagaspang ng ibabaw. Sa prosesong ito, sinusuri rin ang iba pang mga kaugnay na katangian tulad ng katigasan, at anumang mga kinakailangan sa paningin.
